4×2500数控剪板机价格
详细描述
QC12Y/K-4×2500（数显/数控）液压摆式剪板机
1.液压剪板机性能特点：
1.1液压传动、摆式刀架。机架整体焊接坚固耐用，使用氮气缸回程，平稳迅速。
1.2具有无级调节行程的功能，上下刀片口间隙量用于柄调节，刀片间隙均匀快速易调。
1.3防护册与电器连锁确保操作安**。
1.4NS数控系统与位置编码器组成闭环控制系统，速度快、精度高、稳定性好，能地**后挡
1.5料位移尺寸的精度，同时数控系统具有精度补偿功能及自动检测的多种附加功能。
1.6控制精度：后挡料（X轴）定位精度±0.1mm，重复定位精度0.10mm。
2.液压剪板机的控制功能：
● 控制剪切长度：后挡料板可按剪切长度及数量自动控制。
● 控制剪切行程：可减少无效空行程时间，提高工作效率。
● 可提示剪切间隙：根据输入板厚，可提示应调整的剪切间隙值。
● 由数码管或屏幕显示程序参数与工作状态。
● 多可编入99种板厚，每种板厚又可编入99种尺寸，每种规格可置剪切数量999件。
● 可脱离电脑单独使用。
● 有断电保持记忆功能。
● 有挡料位置校正功能。
● 有故障自诊断功能。
● 有自动后托料机构。
QC12Y-4×2500液压摆式剪板机/QC12K-4×2500数控摆式剪板机
名称
数值
可剪板厚
4mm
可剪板宽
2500mm
剪切角
1°30′
材料强度
≤450
行程次数
10/分钟
主电机
5.5kw
机器重量
3800kg
外形尺寸
长-3040×宽-1610×高-1620（mm）
3.剪板机介绍：剪板机，具有剪切效率更高，剪切精度更好等优点，主要用于拉伸、冲载、弯曲、翻边装等工艺。用于汽车、拖拉机、机车车辆、船舶、电机、仪表等工业，以及动力工业和航空等行业的金属薄板拉伸、弯曲、挤压、成形等工艺。对于各种**度合金板的拉伸工作也适用。
4.剪板机保养方法
1、严格按照操作规程进行操作。
2、每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油，油应清洁无沉淀。
3、机床必须经常保持清洁，未**的部分防锈油脂。
4、电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注，并经常检查电器部分工作是否正常安****。
5、定期检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏，磨损严重的应及时更换，并报备件补充。
6、定期检查修理开关、保险、手柄、**其工作**。
7、每天下班前10分钟，对机床加油润滑及擦洗清洁机床。
8、严禁非指定人员操作该设备，平常必须做到人离机停。
5、设备工作环境
1、电源：380V、50Hz、三相交流。
2、环境温度：0°C - 40°C（工作时温度）。
3、相对湿度：≤80%。
4、远离强震源及电磁干扰源。
5、无有害及腐蚀性气体、无粉尘的环境、或冷作板金车间。
6、地基按供方地基图准备.
1.液压剪板机性能特点：
1.1液压传动、摆式刀架。机架整体焊接坚固耐用，使用氮气缸回程，平稳迅速。
1.2具有无级调节行程的功能，上下刀片口间隙量用于柄调节，刀片间隙均匀快速易调。
1.3防护册与电器连锁确保操作安**。
1.4NS数控系统与位置编码器组成闭环控制系统，速度快、精度高、稳定性好，能地**后挡
1.5料位移尺寸的精度，同时数控系统具有精度补偿功能及自动检测的多种附加功能。
1.6控制精度：后挡料（X轴）定位精度±0.1mm，重复定位精度0.10mm。
2.液压剪板机的控制功能：
● 控制剪切长度：后挡料板可按剪切长度及数量自动控制。
● 控制剪切行程：可减少无效空行程时间，提高工作效率。
● 可提示剪切间隙：根据输入板厚，可提示应调整的剪切间隙值。
● 由数码管或屏幕显示程序参数与工作状态。
● 多可编入99种板厚，每种板厚又可编入99种尺寸，每种规格可置剪切数量999件。
● 可脱离电脑单独使用。
● 有断电保持记忆功能。
● 有挡料位置校正功能。
● 有故障自诊断功能。
● 有自动后托料机构。
QC12Y-4×2500液压摆式剪板机/QC12K-4×2500数控摆式剪板机
名称
数值
可剪板厚
4mm
可剪板宽
2500mm
剪切角
1°30′
材料强度
≤450
行程次数
10/分钟
主电机
5.5kw
机器重量
3800kg
外形尺寸
长-3040×宽-1610×高-1620（mm）
3.剪板机介绍：剪板机，具有剪切效率更高，剪切精度更好等优点，主要用于拉伸、冲载、弯曲、翻边装等工艺。用于汽车、拖拉机、机车车辆、船舶、电机、仪表等工业，以及动力工业和航空等行业的金属薄板拉伸、弯曲、挤压、成形等工艺。对于各种**度合金板的拉伸工作也适用。
4.剪板机保养方法
1、严格按照操作规程进行操作。
2、每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油，油应清洁无沉淀。
3、机床必须经常保持清洁，未**的部分防锈油脂。
4、电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注，并经常检查电器部分工作是否正常安****。
5、定期检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏，磨损严重的应及时更换，并报备件补充。
6、定期检查修理开关、保险、手柄、**其工作**。
7、每天下班前10分钟，对机床加油润滑及擦洗清洁机床。
8、严禁非指定人员操作该设备，平常必须做到人离机停。
5、设备工作环境
1、电源：380V、50Hz、三相交流。
2、环境温度：0°C - 40°C（工作时温度）。
3、相对湿度：≤80%。
4、远离强震源及电磁干扰源。
5、无有害及腐蚀性气体、无粉尘的环境、或冷作板金车间。
6、地基按供方地基图准备.